极压水溶性切削油
本品由高效防锈添加剂、乳化剂、润滑剂组成、具有特效防锈作用，使用低浓度便可达到高的防锈效果、加工工件防锈期超过 10 天。
- 本品为棕黄色透明油状液，遇水即成白色乳状液。
- 具有良好的润滑性、清洗性及高效防锈性。
- 本品贮存稳定，乳液不易发臭变质，使用周期长。
- 车削、钻孔、锯削、铣削 1 ： 20-30
- 磨削 1 ： 40-50
一般乳化液防锈期只有 3-5 天，本品配成的乳化液防锈期超过 10 天，解决了机械切削磨削加工过程工件易产生锈蚀的老大难问题。
本品适宜室内存放、防止雨水、杂质混入。存放期为一年。
技术指标
| 项 目 |
质量指标 |
试验方法 |
| 油基外观 |
棕黄色透明油状 |
目测 |
| PH 值 |
7-8 |
PH 试纸 |
| 乳化液安定性 15-35 ℃ |
无析油 析皂 <0.5ng |
Sy 1374 |
| 防锈性 35 ± 2 ℃ |
单片 48 小时 合格 迭片 8 小时 合格 |
Sy 1374 |
| 腐蚀 钢片 5 5 ± 2 ℃ 钢片 |
24 小时 合格 6 小时 合格 |
Sy 1374 |
| 食盐允许量 ( 室温 ) |
4 小时 无相分离 |
Sy 1374 |
| 消泡性 |
合格 |
Sy 1374 | • 上述指标按 2% 浓度测试 .
本产品适用于车削、铣、钻、及研磨等，由于切屑沿刀具切削面流动及变型时产生可观的摩擦力和热量，容易造成切屑焊着于刀具表面，刀具因过热面崩坏，成品表面粗糙或尺寸精度不良等缺点，使用本产品时可润滑及冷却切屑点，故可改善加工效果。其具有下列功用：
- 提高生产速度：由于切削剂可冷却及润滑工件及刀具，故可提高切屑速度，并因而延长刀具寿命，减少停机时间。
- 降低生产成本：刀具、工资成本均可降低，加工机具所费之动力亦可减少。
- 改善产品品质：可使工件表面细致光滑，工件尺寸精度亦可提高。
本产品应具有下列条件：
- 充份冷却能力，能降低切削点温度，延长刀具寿命，提高生产速度及成品尺寸精度。
- 良好润滑性能，以减少切削所产生之热量，降低加工所需之动力，避免切屑焊着于刀具，改善成品表面粗糙底等。
- 防锈能力佳，不会污染工件或机具而造成生锈及腐蚀。
- 安定性佳，储存或使用时安定性良好，不易劣化及变质。
- 无毒性，使用或处理中不得产生有毒气体或造成操作者皮肤等器官过敏反应。
- 透视性佳，使操作者易于加工中清楚看到工件之加工情形。
- 低粘度，以免切屑或灰尘凝聚，造成机具滑道或切削剂循环管路堵塞。
- 不可燃性，切削剂不得易于著火燃烧。
注 ：极压水溶性切削油——含硫、氯、磷、及高效极压添加剂、防锈剂、精制矿物油配制而成，能在 100-800 ° c 的温度范围内与金属产生物理吸咐和化学反应，可延长刀具寿命 5-8 倍，提高加工效率 100-200% ，为金属切削加工的最佳助手。
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Product Catalogue 
生产加工类
